采用了激光切割下料和机器人自动焊接保证精度，使用了车架有限元分析进行更合理的车架设计减轻自重。在此问题上则继续坚持不能随意轻量化，坚持足厚钢，一些车企为了营造轻量化减轻的假象推出了大梁开异形孔、只为减轻几十公斤，却导致断大梁的事故频频发生，而烈牛在做了理性分析后坚持回归原本设计，保障挂车安全与承载力。盲目铝轻量化并不可取铝合金由于重量过轻，与钢材相比，基本没有什么弹性，因此车辆走在路上时，颠簸得十分严重。虽然可以采用气囊悬挂减轻这样的状况，但是气囊的价格却让很多车主都不易接受。且耐磨性不好，国内路况普遍较差导致损坏率较高，一旦出现问题，需要较为特殊的焊接方式，对焊接技术的要求也更高，因此维修成本也跟着上涨。轻量化虽然是发展趋势，可是盲目过分追求轻量化只会让挂车这个本应该坚不可摧的钢铁侠变得脆弱不堪。本次车展轻量化车型并不多，很多卡友反映过于追求轻车身导致车身刚性变差，修修补补成了日常生活。牺牲车身耐久性去追求的轻量化，本身就是个天生的错误，在找到安全性、耐久性跟车身轻量化之间的那个平衡点之前还是不要盲目追求，多拉货赚的钱再贴近日后修车又有何意义？长久看来成本可能会更高。厂家也不要盲目宣传轻量化带来的好处，却对致命缺陷闭口不提，这是个发展趋势，所以更要重视缺点发扬优点，不要再一次用曲解的方式毁掉一个未来发展趋势，这种事已经发生了不止一次。目前的挂车行业已经逐步从原来的量大为王变成了现在的技术领跑，新一轮的清洗会让鱼龙混杂闭门造车的小企业逐渐消亡，创新求发展的企业越做越强，没有A好只有更好。只有不断突破和改进才能让企业保持活力，低价竞争抢业务的时代已经过去，深层次多元化创新发展，创造新的产品才能创造出更更有价值的品牌，只有用更高标准更先进的技术才能打开未来市场的大门，从'制造'时代进入下一个'智造'时代。